Пуно{0}}примена генеративне вештачке интелигенције у свим доменима је изазвала експоненцијални пораст глобалне рачунарске снаге. Међутим, латентно уско грло електричне енергије у индустрији рачунарске енергије постало је невидљиво ограничење које ограничава ширење сектора. Данас, масивни АИ центри података раде са пуним оптерећењем током целе године-са стално високом потрошњом енергије. Ограничен одобрењима за приступ мрежи, изградњом далековода и регионалним ограничењима квоте електричне енергије, темпо традиционалног проширења мреже далеко заостаје за брзим растом рачунарске снаге вештачке интелигенције. Сходно томе, АИ центри података се све више окрећу-решењима за производњу енергије на локацији. Ћелије са чврстим оксидом (СОФЦ), са својим значајним предностима у ефикасности напајања, брзини примене, поузданости и ниским-еколоским перформансама, прелазе са „резервних“ опција на стандардизована решења за примарну енергију за центре података.
У овом контексту, керамичка електролитска дијафрагма плоча-која служи као „срце“ конверзије енергије унутар СОФЦ-а-представља и највећег корисника комерцијалног пораста СОФЦ-а у сценарију АИ рачунарства и најстрашнију техничку баријеру у читавом ланцу индустрије. У овом чланку испитујемо основну вредност керамичких електролитних дијафрагми усред овог таласа вештачке интелигенције.

01 Основне предности СОФЦ-а у сценаријима АИ рачунарства
За разлику од традиционалних дистрибуираних извора енергије као што су гасне турбине, дизел генератори, складиште енергије литијумских батерија и гасни мотори са унутрашњим сагоревањем, СОФЦ су сви-чврсти- уређаји за производњу електрохемијске енергије у чврстом стању. Они производе електричну енергију првенствено кроз миграцију јона горива, без процеса сагоревања или механичких ротирајућих компоненти. Њихове оперативне карактеристике, метрика енергетске ефикасности и модели одржавања су идеално прилагођени захтевима центара података са вештачком интелигенцијом за непрекидан рад 24/7, високу стабилност, високу ефикасност и ниску -потрошња енергије угљеника{7}}, прецизно решавање изазова рачунарског напајања.
Предност енергетске ефикасности:СОФЦ-и постижу нето ефикасност производње електричне енергије од 50%–60%, са комбинованом ефикасношћу топлотне и електричне енергије (ЦХП) која прелази 90%. Ово значајно смањује АИ центар података ПУЕ (Ефективност употребе енергије) и трошкове енергије по{4}}јединици рачунарске енергије. Погодни су за стабилну 24-сатну производњу енергије, савршено у складу са сталним захтевима за електричном енергијом великог оптерећења центара података са вештачком интелигенцијом.
Предност примене:СОФЦ-и имају веома модуларан дизајн, елиминишући потребу за обимним грађевинским радовима{0}}у вези са мрежом. Могу се применити у фазама упоредо са изградњом дата центара, са кратким циклусима изградње, брзо решавајући уска грла „тешке и споре међуповезаности мреже“ са којима се суочавају центри података АИ.
Предност напајања:СОФЦ системи имају једноставне структуре, ниске захтеве за одржавањем и високу оперативну стабилност, што ефикасно ублажава несигурности у диспечерској{0}}овој мрежи. Поред тога, СОФЦ-и могу да раде у координацији са ултракондензаторима и системима за складиштење енергије, брзо реагујући на тренутне флуктуације оптерећења током АИ тренинга и закључивања, чиме се спречавају кварови у обучавању модела узроковани прекидима напајања.
Предност флексибилности горива:СОФЦ-и су неосетљиви на нечистоће у гориву и могу да користе различита горива укључујући природни гас, водоник, биогас и амонијак, флексибилно се прилагођавајући постојећим мрежама гасовода и будућој инфраструктури енергије водоника.
Ниска-предност угљеника:СОФЦ-и производе електричну енергију директно путем електрохемијских реакција без традиционалних процеса сагоревања, практично не производећи оксиде азота, оксиде сумпора или честице, са изузетно ниским нивоом буке-савршено усклађеним са корпоративним циљевима смањења угљеника.
02 Основна вредност керамичких електролитних мембранских плоча у СОФЦ-има
СОФЦ модул се саставља повезивањем и заптивање десетина до стотина појединачних ћелија у серији. Структура једне-ћелије прати класичну „сендвич“ конфигурацију: порозни катодни и анодни слојеви са обе стране са густом керамичком електролитском дијафрагмском плочом у средини. Ова ултра{3}}танка плоча дијафрагме обавља две основне функције-јонске проводљивости и физичку изолацију:
(1) Јонска проводљивост:Керамички електролит служи као чврсти јонски проводник (нпр. проводник кисеоника). Током рада ћелије на високим температурама (650–950 степени), кисеоник на страни катоде добија електроне да би формирао јоне кисеоника. Ови јони кисеоника мигрирају кроз празна места у кристалној решетки керамичког електролита са катодне на анодну страну, учествујући у електрохемијским реакцијама са горивом на аноди, довршавајући тако унутрашњу јонску миграцију и формирајући струјни пут.
(2) Гасна изолација:Да би се спречило кратко{0}}спајање ћелије или сагоревање и обезбедиле безбедне електрохемијске реакције, керамички електролит мора да остане веома густ, обезбеђујући физичку изолацију која стриктно одваја страну аноде (страну горива, нпр. водоник) од стране катоде (ваздух, нпр. кисеоник), спречавајући директно мешање горивног гаса и ваздуха.
Да би испунио ове две основне функције, СОФЦ електролит мора, с једне стране, да буде чист јонски проводник (нпр., јонски или протонски проводник) са изузетно ниском електронском проводљивошћу и да одржава стабилност у широком опсегу парцијалног притиска кисеоника, спречавајући унутрашње кратке спојеве и обезбеђујући висок напон-отвореног кола. С друге стране, електролит мора да буде густ и без пора-, са одличном хемијском стабилношћу, механичким својствима и термичким својствима да би се обезбедио структурни интегритет током дуготрајног-функционисања ћелије.
Тренутно, на основу радне температуре и механизама јонске проводљивости, комерцијални и истраживачки и развојни материјали дијафрагме су категорисани у два главна типа-високотемпературног-кисеоника са високом температуром-јона-проводног и средње{4}}кисеоника са температуром{{5}јона-одговарајућим центрима за проводљивост енергије{{7} за различите захтеве за потрошњу енергије АИ.

01 Високо-материјали система за високе температуре
Репрезентативни керамички електролитни материјал за систем високе{0}температуре је ИСЗ (Иттриа-Стабилизед Зирцониа). Као комерцијално најзрелији и широко коришћени материјал дијафрагме на глобалном нивоу, ИСЗ има структуру флуорита, типично стабилизовану допирањем са ниско- оксидима ниске валентности (нпр. И₂О₃) да би се одржала кубична фаза и побољшала проводљивост јона кисеоника. Нуди изванредне предности укључујући високу механичку чврстоћу, одличну гасо{7}}непропусност, јаку хемијску стабилност и отпорност на корозију сумпора, што га чини погодним за дугорочне-услове снабдевања природним гасом. Обично се користи у великим чвориштима{10}}суперрачунарских центара и ГВ{11}}рачунарских паркова који раде при пуном оптерећењу-целе године. Међутим, његова проводљивост значајно опада на ниским температурама, што захтева рад на високој{14}}ради на 800–1000 степени, што резултира великом потрошњом енергије при покретању/искључењу и изазовном контролом температуре.
02 Средњи-Материјал за систем температуре
Средњотемпературне{0}}електролитне мембранске плоче раде на 600–800 степени, што представља главни правац истраживања и развоја за дистрибуиране рачунарске локације. Тренутно постоје два примарна материјала: ГДЦ (Гадолиниа-Допед Цериа) оксиди на бази церије- и ЛСГМ (Стронцијум- и Магнезијум-Допед Лантханум Галат) перовскитни материјали.
(1) Оксиди на бази ГДЦ цериа{1}}:Они се добијају допирањем ЦеО₂ са Гд₂О₃ (ГДЦ) ради побољшања проводљивости. У поређењу са електролитским дијафрагмама заснованим на цирконијуму-, оне нуде већу јонску проводљивост на средњим температурама, омогућавајући рад ћелија на нижим температурама уз смањене трошкове за подршку опреме за контролу температуре, што их чини погодним за мала-до{3}}средња ивична рачунарства机房. Међутим, под ниским парцијалним притиском кисеоника, Це⁴⁺ се лако редукује у Це³⁺, уводећи електронску проводљивост која деградира перформансе ћелије, често захтевајући додавање слоја баријере.
(2) ЛСГМ Лантанум Галат Перовските Материјали:Са структуром кубичног перовскита, ЛСГМ уводи високе концентрације слободних места за кисеоник и дисторзију решетке кроз ко-допирање са Ср и Мг, чиме се проширују путеви миграције јона кисеоника. То је тренутно најбољи материјал за дијафрагме са-средњотемпературним-медијским учинком{3}, који нуди високу јонску проводљивост и уравнотежену хемијску стабилност са прилагодљивошћу на више-горива. Међутим, због високих трошкова сировина и тенденције сегрегације елемената током-синтеровања на високим температурама, формирање дијафрагме великих размера-је изузетно изазовно и још увек није постигло масовну производњу, остајући ограничено на мала-лабораторијска испитивања.
03 Новел Протон{1}}Проводни керамички материјали
Представљени допираним БаЗрО₃ и БаЦеО₃ (серија баријум цирконата/церата), ови материјали се ослањају на протонску проводљивост за производњу енергије, са радним температурама смањеним на 400–600 степени. Они нуде изузетно ниске системске губитке и отпорност на старење материјала, што их чини погодним за нискоенергетске рачунарске просторије у урбаним срединама. Тренутно, они остају у фази лабораторијског истраживања и развоја, уз гас-непропусност и дугорочну-стабилност која тек треба да буде верификована, а нису пријављени случајеви комерцијалне примене у апликацијама за рачунарску снагу.

