Наше предности

 

Materials Research

Истраживање материјала

Ми проучавамо керамичке материјале користећи њихова механичка својства, топлотна својства, електрична својства, хемијска својства, оптичка својства и карактеристике топлотних зрачења.

Engineering Process Design

Дизајн инжењерских процеса

Проводимо процес оптимизације и унапређења за структуру, перформансе и производне процесе производа или пројеката заснованих на захтевима купаца.

Smart Manufacturing

Паметна производња

Примјењујемо теорију мршаве производње да смањимо отпад и постигнемо повезивање и сарадњу производне опреме, што максимизирајући смањење трошкова производње.

 

Предности керамике алуминијум нитрида

 

1. У погледу алуминијумске нитридне керамичке спецификације и величина

Керамички делови следећих величина могу се произвести, синтеровани и прерађени, пречнике пречника 500 мм, велике керамичке цеви са пречником од 500 мм и висине од 500 мм, 0,1 мм ултра- танке керамичке подлоге од 20 до 90 микрона и керамичке дискове, а керамички дискони и керамички дискови, а то могу достићи светски дискови, то јест 0,5 микрона, итд. Међу њима, грубост керамичке подлоге може достићи РА0.02, што је највиши ниво у индустрији и може се прилагодити различитим величинама према захтевима купаца.

 

2 у погледу алуминијумских нитрида керамичких материјала

Црна алуминијум нитридна керамика, конвенционални керамички делови беж алуминијум нитридни делови, коефицијенти топлотне проводљивости од 140, 170, 184 и 210 итд. и 95 до 99% чистоће. Ефикасна карактеристика дисипације топлоте АИН структурне компоненте чине их идеалним за апликације у којима је топлотно управљање критично. Алуминијум нитридни керамички структурни делови су електрично изолирајуће, а електрична изолација алн структуралних делова чини их погодним за апликације које захтевају електричну изолацију. Алуминијумски нитридни керамички структурни делови имају високу топлотну стабилност. Аин керамички структурни делови погодни су за високе температурно окружење, као што су ваздухопловство и аутомобилских апликација. Алуминијумски нитридни керамички структурни делови су хемијски инертни. Ова некретнина побољшава издржљивост и радни век структуралних делова алн керамика, што их чини погодним за оштре радне услове. Алуминијум нитридни керамички структурни делови су биокомпатибилни. Алуминијум нитридна керамика су биокомпатибилна, пружајући прилике за примену структурних делова алуминијум нитрида у различитим биомедицинским уређајима и имплантатима.

 

3. Алуминијумски нитридни керамички процеси ливења су свеобухватни

Изостатско прешање, вруће изостатско прешање, суво прешање и процеси ливења траке. Међу њима је топлотна проводљивост црне алуминијум нитридне керамике 140, са одличном отпорношћу на обраду, зрели технологију, и и води земљу. Користи се у полуводичкој индустрији и дуго је испоручио европске и америчке купце.

 

4. Типични производи од алуминијумске нитридне керамике

Керамичке млазнице, полуводичка вакуумска сисе, керамичке цеви, керамичке цеви, керамички заптивни прстенови, керамички подлоге, екрана керамика, керамичка вода - хладњаче, керамичке навојне шипке и фотонолтачне керамичке пакове и фотонамичне керамичке пакове и фотонамичне керамичке пакове. се широко користе у индустрији полуводича, аутоматизације и медицинске опреме.

 

Међу њима, Алуминијум нитридни керамички подлози МОСФЕТ је уређај за напајање, обично састављен од алуминијумске нитридне керамичке подлоге, МОСФЕТ ЦХИП-а, амбалажних материјала и водича. Међу њима, алуминијум нитридна керамичка супстрат је кључна компонента електронских уређаја, са високом термичком проводљивошћу, одличним изолационим перформансама, добре механичке снаге и друге карактеристике, које могу ефикасно расипати топлоту и изолати.

17320026888569

Алуминијум нитридна керамичка млазница

Black aluminum nitride ceramic plate

Црна алуминијумска нитридна керамичка плоча

Aluminum nitride crucible

Алуминијум нитрид је лонљив

 

 

Предности керамике силицијума нитрида

 

1. Спецификације и димензије керамике Силицијум нитрида

Керамички делови следећих величина могу се произвести, синтеровани и прерађени, пречника пречника 500 мм, велике керамичке цеви са пречником од 500 мм и висине од 500 мм, од чега се у индустрији широко користе у индустрији, а различите величине могу се прилагодити различитим захтевима купаца. Изостатски пресовачки процес керамике Силицијум нитрида има одличне перформансе, зреле технологије која води земљу и дуже се снабдевала европским и америчким купцима. Структура нитрида силицијума има одличну топлотну отпорност на ударце, омогућавајући јој да издржи брзе промене температуре без пуцања или деградације. Поред тога, имају добра електрична изолациона својства и могу се користити у електричним и електронским апликацијама.

 

2 Типични производи од силицијума нитрида керамике

Носачи, керамичке цеви, керамичке цеви, керамички цилиндри, цеви за топлоту, керамичке суверице, честе цеви, заштитне цеви, керамичке цеви и цеви за керамичке топлоте се широко користе у топлом, индустрији аутоматизације и полуводичима.

 

 

Предности високих - чистоћи бор од нитрида керамике

 

Наша компанија је висока 99,9% висока - чистоћа, хајде - перформансе борон нитридна керамика са савијањем и притиском на снагу до 94,51МПА и 118.67МПА и младог модула и микрохарству од 29,44 и 1,15 ГПа, што може заменити алуминијум нитрид и алуминијум нитрид и алуминијумски нитрид и алуминијумски нитрид и алуминијум нитрид и алуминијумски нитрид и алуминијумски нитрид и алуминијумски нитрид и алуминијум нитрид и алуминијумски нитрид и алуминијумски нитрид и алуминијумски нитрид и алуминијумски нитрид и алуминијумски нитрид и алуминијумски нитрид и алуминијум керамику могли да замене керамику алуминијум нитрид и алуминијум. Постоје само две компаније у свету које их производе, а друга је јапанска компанија. Наша компанија је висока - чистоћа, висока је - перформанс борна нитридна керамика различита од шестерокутног бороног нитрида. Борони Нитрид је материјал са одличним перформансама и широким апликацијама, али због његове мале микроструктуре и стабилна хемијска својства је веома тешка, и тешко је добити густи керамички блок кроз постојеће процесе синтеровања. У прошлости је хексагонални керамика Борона нитрида често побољшала своје перформансе додавањем великог броја синтралних помагала, али присуство синтрањих помагала ће имати велики утицај на перформансе хексагоналне керамике шестерокутне борде у боју, што озбиљно омета примену керамике боронског нитрида.
Овај материјал се може користити као боронски нитридни керамичке млазнице, керамичке прстенове итд. За полуводиче, који су коришћени у Европи, Сједињеним Државама и Јапану.

 

 

Предности керамике Алумина

 

1. Спецификације и величине керамике Алумина

Могу се произвести, синтеровани керамички делови следећих величина, синтеровани и прерађени: велике керамичке плоче са дужином од 2 метра, ширину од 300 мм, велике керамичке цеви са пречником од 1 метра и висине од 1 метра, 0,1 мм ултра - танке керамичке подлоге, керамичке ултра- керамичке утроне од 20 до 90 микрона и керамичке дискове и керамичке дискове. пречник 360 мм. Прецизност може доћи до горњег нивоа на свету, односно равност од 0,5 микрона, паралелизма од 2 микрона и максимални пречник од 1 метра. Међу њима, храпавост керамичке супстрате може достићи РА0.02, што је највиши ниво у индустрији, а густина је између 3,90 и 3,97. Различите величине се могу прилагодити захтевима купаца.

 

2. Систем керамичких материјала Алумина

укључујући и мулли керамику Цруцибле, корундум керамичка цев, 95, 96, 99 Алумина Керамика, 99.5, 99.7, 99.8, 99.9 и 99.99 Високо чистоће Глумина керамички делови. Свеобухватни поступак обликовања: укључујући фугирање калупа, екструдирање, изостатско прешање, вруће изостатско прешање и убризгавање.

 

3. Алумина Керамички типични производи

semiconductor vacuum chuck, carrier plate, ceramic crucible, ceramic tube, ceramic tube, ceramic nozzle, ceramic sealing ring, ceramic arm, ceramic needle plate, ceramic chuck, ceramic substrate, display ceramic, ceramic nozzle, ceramic needle, ceramic flange, ceramic impeller, ceramic threaded rod and photovoltaic ceramic chuck, итд. се широко користе у полуводичкој, дисплеју, аутоматизацији и ватросталној индустрији.

 

РавностОд глинине керамичке вакуумског цхуцк-а може достићи 0,5 микрона на 5 микрона. То је професионална компонента са јединственим функцијама и апликацијама. Има велику тврдоћу, механичку чврстоћу и отпорност на хабање. Ово осигурава да вакуумски Цхуцк може да одржава трајност и дуг радни век чак и у оштром окружењу полуводича.

Alumina 20-90 micron groove
Алумина 20-90 Мицрон Гроове

Alumina ceramic needle plate

Глуповина керамичка плоча игла

Alumina ceramic vacuum chuck

Алумина керамичка вакуум Цхуцк
Semiconductor arm 1
Полуводичка рука
Semiconductor arm
Полуводичка рука

17320650659529

Алумина Керамичка подлоге

Предности производа од цирконија керамике

 

1. Спецификације и величине цирконијске керамике

Можемо произвести, синтер и процесуирати цирконије керамичке делове следећих величина: велике керамичке плоче са дужином од 2 метра, ширину од 300 мм и дебљине 300 мм, велике керамичке цеви са пречником од 1 метра и висине од 1 метра, 0,1 мм ултра - керамичке улице, керамичке умрле, керамичке утроне од 20 до 90 микрона, керамичким утронама од 20 до 90 микрона, керамичке умрљенице од 20 до 90 микрона од 20 до 90 микрона од 20 до 90 микрона од 20 до 90 микрона, керамичке дискове од 20 до 90 микрона, керамичким урбаним од 20 до 90 микрона, керамичке дискове од 20 до 90 микрона од 20 до 90 микрона од 20 до 90 микрона, керамичке дискове од 20 до 90 микрона од 20 до 90 микрона од 20 до 90 микрона од 20 до 90 микрона, керамичке дискове од 20 до 90 микрона Мерач итд. Различите величине се могу прилагодити потребама купаца.

 

2 Систем цирконија керамичких материјала

Укључујући цирконију стабилизоване магнезијума, итријум је стабилизовао 3и, 5и и 8и цирконију, композитни цирконију, обојену керамику и друге керамичке делове. Међу њима, композитни цирконијски може да издржи високе температуре од 2000 степени, има патенте из проналаска и широко се користи у окружењима високих температура. Свеобухватни процес обликовања: укључујући статичко прешање, вруће изостатске пресове и процесе убризгавања. Циркониа керамика је позната по својој великој снази и великом тврдоћу, што чине керамичке делове имају снажну отпорност на хабање, отпорност на абразију и механичку отпорност на стрес. Ова функција обезбеђује трајност и дуг радни век жирконијске керамике, а такође има одличну хемијску стабилност, корозију и отпорност на оксидацију. То је погодно за употребу у разним оштрим хемијским окружењима. Обојена керамика се углавном користи у керамичком накиту, као што су керамички прстенови, керамички сатова, или керамички огрлице.

 

3. Зиркониа керамички производи

Медицински уређај керамика, полуводичка керамичка оружја, керамичке цеви, керамичке цилиндре, керамичке заптивене прстенове, керамичке подлоге, керамичке игле, итд. Медицинска возила, полуводичи, аутоматизација и индустрија окружења и окружења на високу температуру.

Large ceramic tube
Велика керамичка цев
Magnesium stabilized zirconia
Магнезијум је стабилизовао цирконију
 

 

Предности ЗТА и АТЗ натопљеђене керамике

 

1. У погледу спецификација и величина ЗТА и АТЗ натопљене керамике

Керамички делови следећих величина могу се произвести, синтеровани и прерађени: велике керамичке плоче дужине 2 метра, ширину од 600 мм, велике керамичке цеви, пречника од 1 метра и висине од 1 метра, 0,1 мм ултра - танке керамичке подлоге, керамичке улице, керамичке утроне од 20 до 90 микрона и керамичке дискове са максималним пречником 1 метар. Различите величине се могу прилагодити захтевима купаца.
Насобљени церамички систем наших компанија је врло свеобухватан, међу којим се налази супер- јака керамика која може постићи снагу флексије од 1000 МПа, са врло добрим перформансама и широко се користи у високим - и високим окружењима -.

 

2 Свеобухватни процес формирања ЗТА и АТЗ натопљене керамике

Укључујући статичко прешање, вруће изостатске прешање и процесе убризгавања. ТООСХЕДИАН керамички производи: керамичке клијешта, керамичке перилице, керамичке керамичке руке, керамичке цеви, керамичке цеви, керамичке цилиндре, керамичке структурне делове, керамичке, специјалне делове, итд. Медицински, полуводич, аутоматизација и висока температура, индустрија температуре.

 

Предности синтеровања без притиска без притиска на керамику силицијум карбида

 

1. У погледу спецификација и величина неистересног керамике силицијум силицијум карбида

Велике керамичке плоче дуга су дужине 1,5 метра, ширине 600 мм, а велике керамичке цеви пречника је 700 мм, а висока од 1 метра, 0,1 мм ултра - танке керамичке подлоге, итд. Расилне величине се могу прилагодити итд. Типични производи укључују силиконске карбидне усисавне силицију, силицијум карбида, силицијумске карбиде, бртвене цеви, силицијумске карбидне пећ за пећ, керамичке осовине и рукаве керамике и керамичке вентиле, итд.

 

2 Спецификације и величине реакције - синтероване керамике силицијумског карбида

Следеће величине се могу произвести, синтеровани и прерађивати: велике керамичке плоче дужине 2,5 метра, ширину од 800 мм и дебљине 300 мм, 0,1 мм ултра - танке керамичке подлоге, итд. Расилне величине се могу прилагодити потребама купаца. Чистоћа силицијум карбида + чистоћа бесплатних силицијума укупно 98%. Типични производи укључују силиконске карбидне весла, силиконске карбидне чамце, широкне карбидне цеви или силиконске карбидне греде итд., Који се користе у полуводичкој или пећи индустрије.

Silicon carbide chuck
Силицијум Царбиде Цхуцк

Silicon carbide sealing ring

СИЛИЦОН ЦАРБИДЕ ПЕРИНГ ПЕРИНГ

Silicon carbide protective tube

Заштитна цев силицијум карбида

 

Предности керамике иттријума оксида

 

Керамика ИТТРИУМ ОКСИДЕПроизводи се углавном користе у полуводичкој индустрији, са густином од 5,0 {{1} 5.03, отпорност на високим температурама од 2000 степени, вишу температурну отпорност на алумину керамику и више отпорности на корозију од Алумина. Различите величине се могу прилагодити захтевима купаца, а чистоћа достиже 99,9%. Типични производи укључују керамичке прстенове ИТТРИУМ ОКСИДЕ, керамичке млазнице итд.

 

 

Прецизна керамичка дијелови за убризгавање, делови за убризгавање керамике


У смислу реакцијеСИНТЕРЕД СИЛИЦОН ЦАРБИДЕ керамичке спецификације и величине: Следеће величине могу се произвести, синтеровани и прерађени, велике керамичке плоче са величином 2,5 метра, ширине од 2,5 метра, и 300 мм ултра, 0,1 мм ултра - танке керамичке подлоге, итд. могу се прилагодити захтевима купаца. Чистоћа силицијум карбида + бесплатне чистоће силиконске току достиже 98% укупно. Типични производи укључују силиконске карбидне весла, силиконске карбидне чамце, широкне карбидне цеви или силиконске карбидне греде итд., Који се користе у полуводичкој, фотонапондичној или пећини индустрији.