Глиница високе{0}}чистоће: Разлика од једне децималне тачке у чистоћи значи два различита света

Jul 30, 2026 Остави поруку

Глиница високе{0}}чистоће (ХПА) се односи на материјале у праху од глинице са чистоћом од 99,99% или више. Захваљујући својим одличним оптичким, електричним, термичким и механичким својствима, постао је кључни основни материјал који подржава развој модерних високотехнолошких-индустрија. Од ЛЕД осветљења и сепаратора литијумских батерија до полупроводничких плочица и врхунских оптичких компоненти-, глиница високе-различитог степена чистоће игра незаменљиву улогу.

3


4Н глиница високе{1}}чистоће

4Н глинице високе{1}} чистоће (чистоћа већа или једнака 99,99%, укупан садржај нечистоћа мањи или једнак 100 ппм). Већина-готових производа од алуминијума високе чистоће које производе домаћа предузећа концентрисани су на 4Н нивоу и могу се користити само у апликацијама средњег{7}}до-нижег-класе, као што су подлоге за интегрисана кола, ЛЕД фосфори, микропрашкови за полирање и керамика од алуминијума.

Ретки{0}}фосфори за земљу

4Н глиница високе{1}}чистоће се углавном користи у трихроматским фосфорима ретких{2}}земаља, најчешће коришћеном луминисцентном материјалу који игра важну улогу у осветљењу и пољима приказа. Фосфори ретке{4}}е земље се састоје од активатора и матрице домаћина; први су ретки{5}}елементи земље, а други су оксиди или соли. У индустрији, високотемпературна метода синтезе у чврстој{8} фази је главни производни процес за ретке{9}}фосфоре. За производе на бази алумината-неопходна је глиница високе{12}чистоће.

Подлоге за интегрисана кола

Подлоге направљене од 99,99% високе -чистоће -Ал₂О₃ имају стабилну диелектричну константу (10), изузетно мале губитке (танδ < 0,0002), високу топлотну проводљивост (30 В/(м·К)) и отпорни напон изолације > 10 кВ/мм. Користе се за подлоге и херметичко паковање високофреквентних/високих-чипова и уређаја за напајање, решавајући проблеме са расипањем топлоте и електричном изолацијом. На пример, Роутао Нев Материалс користи хемијску методу за синтетизовање праха од алуминијума високе{11}}нано-нано{12}} високе -фазе, високе чистоће, добре активности синтеровања, мале величине примарног кристалита и уске дистрибуције величине честица, са перформансама производа упоредивим са перформансама водећих светских{14} јапанских компанија у праху високог квалитета{14}. У практичној употреби, танкослојне керамичке подлоге припремљене од овог праха имају густину од 3,93 г/цм³ и чврстоћу на савијање до 700 МПа, што је потпуно упоредиво са онима јапанске Киоцере.

Алуминијум за сепараторе литијумских батерија

Керамичке превлаке сепаратора литијумских батерија имају строге захтеве за чистоћу, величину честица, морфологију, модификацију површине и стабилност производа, захтевајући чистоћу 4Н5 или већу и нано-велику{3}} ултрафину глиницу високе чистоће. Током експерименталне припреме потребно је прилагодити процесне параметре за различите сценарије примене. За глиницу која се користи у литијумским батеријама, посебну пажњу треба обратити на уједначеност величине честица и карактеристике површине. На пример, за батерију -специфичан нано-алуминијум ЦИ-Л30Д који производи Зхејианг Јиупенг Нев Материалс има контролу величине честица од 30 ± 5 нм и чистоће од 99,99%; ова спецификација може ефикасно да побољша перформансе складиштења енергије батерије и безбедносне перформансе.

Прецизне керамичке компоненте

Алуминијумске керамичке компоненте испуњавају захтеве за чврстоћу, прецизност, електрична својства и отпорност на корозију за производњу плочица у посебним физичким окружењима као што су вакуум и висока температура, и играју веома важну улогу у процесу производње плочица. Како производни процеси интегрисаних кола напредују ка 3 нм и напреднијим чворовима, захтеви за керамичке компоненте од глинице настављају да се надограђују, а 4Н (већи или једнаки 99,99%) или више ултра-високе-алуминијумске оксиде постао је стандард за компоненте квалитета за јеткање-. Узимајући ЕСЦ носећи прстен као пример, након закључивања на основу захтева за чистоћом производа, чистоћа употребљеног праха глинице обично треба да достигне изнад 99,95%.


5Н глиница високе{1}}чистоће

202508191337301507

Сафирне подлоге за ЛЕД диоде

Монокристали сафира, због своје јединствене кристалне структуре, одличних оптичких својстава и јаке механичке и хемијске стабилности, нашироко су коришћени као идеални материјали супстрата у великим-интегрисаним колима и суперпроводним наноструктурираним филмовима, а њихова цена је такође нижа од цене СиН супстрата. Од 1990-их, ЛЕД осветљење је све више прихваћено као извор хладног светла, а сафир се широко користи као материјал за подлогу.

Глиница високе{0}}чистоће која се користи за припрему сафира мора имати високу чистоћу, а садржај влаге у сировом материјалу мора бити веома низак. Када се топи на температурама изнад 2000 степени, присуство воде може изазвати оксидацију молибденског лончића. На пример, 5Н поликристални материјал глинице високе- чистоће произведен од стране Таииате (Нингкиа) Нев Материал Тецхнологи Цо., Лтд. је једина сировина за раст сафирних кристала. Његова висока чистоћа осигурава да коначни кристали сафира имају одличну пропусност светлости, високу тврдоћу (тврдоћа по Мохсу до 9, друга после дијаманта) и добру хемијску стабилност.

Следеће-материјали за батерије

Истраживање Јингхуанг Тецхнологи показује да је 5Н (99,999%) алуминијум оксид погодан за високо-напон (већи или једнак 4,5 В) или катоде дугог-циклуса (као што је НЦМ811 богат никлом{5}}) и модификацију-електролита у чврстом стању. Већа чистоћа може да смањи нежељене реакције на међуфазној површини и побољша стабилност на високим{9}}температурама; на пример, -Ал₂О₃ може постићи задржавање капацитета од 85,1% након 100 циклуса на 45 степени.

У индустрији високе{0}}технологије као што су чврсте-батерије, захтеви за чистоћом глинице су виши и строжи, захтевају чистоћу већу или једнаку 99,995% да би се смањила међуфазна импеданса, док величину честица треба контролисати на субмикронском нивоу (0,1–1 ионицм) да би се побољшала проводљивост (0,1–1 ионицм).

Транспарент Церамицс

Глиница високе{0}}чистоће је важан провидни керамички материјал, а једна од његових употреба је производња цеви за натријумове лампе високог{1}}притиска. Натријумове сијалице високог{3}}притиска су електрични извори светлости са веома високом светлосном ефикасношћу. Током пражњења натријумове паре, стварају се температуре изнад 1000 степени, а стаклена цев лампе не може да издржи јаку корозију. Тек након појаве провидне керамике од глинице високе{7}}чистоће, натријумске лампе-под високим притиском постале су практично применљиве. Нано-провидно тело од глинице формирано од поликристалног непрозирног нано-глинице високе{11}}чистоће (ВК-Л100Г, 99,999%) се користи у омотачима натријумске лампе високог-притиска, тако што светлосна ефикасност отвара два пута већу ефикасност светлости од нове лампе.

Абразиви за полирање

Нано-муљци за полирање глинице захтевају изузетно високу чистоћу глинице високе{1}}чистоће, обично 4Н (99,99%) или више, док је за високо{4}}прецизно полирање (као што је полупроводнички ЦМП) потребно 5Н (99,999%) или више. Нано-глиница високе{8}}чистоће има најстабилнију структуру, највећу тврдоћу (Мохс 9), јаку хемијску инертност и нерастворљив је у води, киселинама и алкалијама. Погодан је за брушење и грубо полирање ултра-тврдих подлога као што су сафир и силицијум карбид, пружајући високу стопу уклањања.