Микропорозна керамичка сисаљка

Микропорозна керамичка сисаљка је иновативна и специјализована компонента са неколико значајних карактеристика и примена. Овај тип сисаљке је направљен од керамичких материјала који су пројектовани да имају микропорозну структуру. Микропоре играју кључну улогу у његовој функционалности. Они омогућавају стварање ефекта вакуума, који омогућава сисаљку да безбедно причврсти и држи предмете. Микропорозна керамичка сиса има карактеристике високе порозности, високе чврстоће, високе равности и јаког капацитета адсорпције, и широко се користи у индустрији полупроводника, магнетних материјала и електронске индустрије.

Pošalji upit

Ćaskanje sada

Алуминијум нитрид-Керамичка вакуумска усисна чаша од алуминијум оксида

Вакумски усисивач за керамику од алуминијум оксида

Opis

Опис производа

Микропорозна керамичка сиса је уређај за вакуумску адсорпцију направљен од микропорозног керамичког материјала. Његово језгро лежи у унутрашњој структури, која садржи велики број пролазних-рупа или пора величине микрона{2}}. Спољни извор вакуума (као што је вакуум ејектор или пумпа) ствара негативан притисак унутар сисаљке, а разлика притиска између атмосферског притиска и зоне негативног притиска се користи за адсорбовање објеката. У поређењу са традиционалним гуменим или полимерним сисаљкама, показује изузетне перформансе у посебним условима рада због врхунских својстава керамике.

Microporous Ceramic Sucker

Назив производа	Микропорозна керамичка сисаљка
Материјал	(95%-99,99%) Алумина/Ал2О3/силицијум/керамички композитни материјал
Боја	Бела/жута/црна Прилагођено према захтевима клијента
величина	Прилагођено према захтевима клијента
Планенесс	0.5ум
Паралелно неусклађеност	0.5ум
Паковање	Картон / палета / дрвена кутија (према захтеву клијента)
Време испоруке	Стандардни производ-У року од 3 дана
Дизајн предмета	Према цртежу или узорцима клијента
Карактеристике	Добар квалитет, ниска цена, више фабрика, испоручују вам на основу оне најближе вашој локацији
Апликација	Индустријска керамика
Цертификат	ИСО, ЦЕ

Параметар перформанси керамике

Број	Перформансе	Јединица
			99 Порцелан	99 Порцелан	995 Порцелан	997 Порцелан	999 Порцелан	Бор нитрид	Силицијум карбид	Силицијум карбид
			Ал2О3	Ал2О3	Ал2О3	Ал2О3	Ал2О3	БН	СиСиЦ	СиЦ
1	Густина	г/цм3	3.85	3.9	3.9	3.92	3.98	1.9	3.05	3.0-3.1
2	Чврстоћа на савијање	МПа	340	450	370	400	550-600	35	250	450-500
3	Чврстоћа лома	МПа·м1/2	5.6-6	6.2	5.6-6	5.6-6	2.8-4.5	11~14	4	4
4	Диелектрична константа	εр(20 степени, 1МХз)	9.5	9.5	9.7	9.8	9.9	1.9~3.8	9~10	9~10
5	Тврдоћа	ГПа	15-16			16.3	16.3-18	4	20	24
	Тврдоћа	ХРЦ	79-80			81	81-83	40	85	87
6	Волуменски отпор	Ω·цм (20 степени)	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10-2~1012	10-2~103
7	Модул еластичности	ГПа	330	350	380	380	400	910	330	440
8	Коефицијент топлотног ширења	×10-6/k	7.6	7.6	7.6	5.4-8.4	6.4-8.9	0.6(x10-6/K) РТ-1500 степени	4.5	4.1
9	Чврстоћа на притисак	МПа	2210	2500	2300	2300	2300	2~4	550	2500
10	Абразије	г/цм2	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.2	0.01	0.01
11	Топлотна проводљивост	В/м×к (20 степени)	34	38	35	35	38.9	63~75В/мк	45	84
12	Поиссонов однос	/	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.5	0.16	0.16
13	Снага изолације	кв/мм	28	28	28	30	30			100
14	Температура	степен	1650	1650	1650	1700	1700	850 у атмосфери/2200 у инертном гасу	1380	1600

Кључне карактеристике перформанси

Одлична{0}}отпорност на високе температуре:Направљен од керамичких материјала као што су глиница или силицијум карбид, може стабилно да ради у окружењима високе{0}}температуре изнад 500 степени током дужег периода, са још већом краткорочном-толеранцијом. Погодно за{4}производне линије за високе температуре.
Изузетна отпорност на хабање и крутост:Керамички материјал нуди високу тврдоћу и одличну отпорност на хабање, што резултира дугим веком трајања. Сам сисаљ се минимално деформише, обезбеђујући високу{1}}прецизност позиционирања.
Стабилне перформансе адсорпције:Уједначена микропорозна структура обезбеђује добру пропустљивост ваздуха, омогућавајући брзо и стабилно формирање вакуума. Нуди бољу адсорпцију за обрадке са финим порама, неравним површинама или уљном контаминацијом у поређењу са традиционалним усисивачима.
Одлична отпорност на корозију:Показује добру отпорност на већину киселина, алкалија, хемикалија и растварача, што га чини погодним за корозивна окружења.
Чисто и не{0}}контаминирајуће:Има глатку површину без испирања или осипања, спречавајући контаминацију радног предмета. Веома погодан за чисте просторије и индустрије као што су храна, електроника и оптичко стакло.
Анти-статичке особине:Одређени материјали могу да поседују анти-статичке карактеристике за заштиту осетљивих електронских компоненти.

Примарне апликације

Због своје јединствене комбинације својстава, микропорозне керамичке сисаљке се широко користе у областима са строгим захтевима за температуру, прецизност, чистоћу или отпорност на корозију:

Високо{0}}процеси и руковање:

Производња стакла: руковање стакленим листовима и поклопцима на високим{0}}температурама.

Термичка обрада метала: Преношење металних лимова или делова на високим{0}}има.

Синтеровање керамике: Одабир и постављање керамичких бланкова током процеса синтеровања.

Прецизна и чиста производња:

Полупроводничка и ЛЕД индустрија: Руковање силиконским плочицама, сафирним подлогама, чиповима, итд., избегавајући контаминацију и оштећење електростатичког пражњења.

Индустрија равних екрана: Адсорбује и транспортује ЛЦД, ОЛЕД стаклене подлоге.

Обрада оптичких компоненти: Стезна сочива, призме, итд., спречавају површинске огреботине.

Руковање радним предметима са посебним условима површине:

Адсорбујући порозне материјале (нпр. порозне керамичке плоче), металне плоче са уљем или водом на површини, текстурирани камен или плочице, итд.

Аутоматизоване производне линије:

Служи као крајњи ефектор роботских руку (ЕОАТ) за поуздано утовар, истовар, сортирање и позиционирање у тешким окружењима (високе температуре, прашњави, корозивни).